不銹鋼螺旋機(jī)的安裝步驟及保養(yǎng)

不銹鋼旋機(jī)的安裝操作和維護(hù)保養(yǎng)是確保不銹鋼螺旋機(jī)正常運(yùn)作和延長(zhǎng)壽命的必備條件，不當(dāng)?shù)牟僮鲿?huì)損壞輸送設(shè)備，甚至?xí)?huì)造成生產(chǎn)安全事故。因此，不銹鋼螺旋機(jī)的保養(yǎng)及安全操作和設(shè)備的選用、使用同樣重要，元豐機(jī)械對(duì)一些操作規(guī)則列舉如下：

不銹鋼旋機(jī)安裝步驟：

(1)將不銹鋼U型料槽的支架用螺栓與基礎(chǔ)連接緊固；

(2)將U型超高分子耐磨襯板，逐塊放置于料槽底部，擰緊襯板壓條；

(3)采用立式安裝形式，將電機(jī)減速機(jī)固定在料槽端頭法蘭盤上，凹凸面應(yīng)配合良好；

(4)將螺旋體軸套與電減機(jī)輸送軸連接緊固；

(5)把無軸不銹鋼旋機(jī)安裝到要求的視角，觸碰底端固定支架開展固定不動(dòng)

(6)檢查滑道上表面、底部的安裝水平，確保滑道水平與線圈體的同心度誤差≦5/1000

(7)嚴(yán)格按照防爆和防護(hù)要求，依據(jù)電機(jī)接線圖，連接電源線。

不銹鋼旋機(jī)操作步驟：

(1)開機(jī)器前應(yīng)判明電機(jī)旋轉(zhuǎn)方向是否符合工作要求。還應(yīng)檢查料槽內(nèi)有無雜物，特別是螺旋體中間的堵塞物，以免發(fā)生堵塞故障。

(2)進(jìn)入不銹鋼旋機(jī)的物料，應(yīng)先進(jìn)行必要的清理，以防止大塊雜質(zhì)或泥餅進(jìn)入輸送機(jī)，保證設(shè)備正常工作。

(3)啟動(dòng)時(shí)應(yīng)保證空載啟動(dòng)，停機(jī)時(shí)，停機(jī)前應(yīng)排空備用物料。

(4)在運(yùn)行過程中，如發(fā)現(xiàn)大塊雜質(zhì)進(jìn)入料槽，應(yīng)立即停車處理。嚴(yán)禁在沒有停機(jī)的情況下，直接用手或借助其他工具伸入料槽內(nèi)掏取物料。

(5)務(wù)必將機(jī)器中的粘附物清除干凈，以免造成輸送量下降甚至堵塞。

(6不銹鋼旋機(jī)的頂蓋必須蓋嚴(yán)，以防止外界物品進(jìn)入料槽，甚至發(fā)生安全事故。

不銹鋼旋機(jī)保養(yǎng)方法：

(1)減速機(jī)工作環(huán)境溫度：-30~40℃，如果環(huán)境溫度過高，應(yīng)采取降溫措施；

(2)減速器須連同磁性起動(dòng)器在允許扭矩范圍內(nèi)使用，以避免對(duì)電機(jī)或減速器造成損害;

(3)減速機(jī)適用于連續(xù)運(yùn)轉(zhuǎn)，并允許正反兩向運(yùn)轉(zhuǎn)；

(4)若改變電機(jī)、減速機(jī)安裝方位，需調(diào)換油鏡、油塞、通氣帽；

(5)減速機(jī)油的維護(hù)方法:初次使用減速機(jī)時(shí)，運(yùn)行300小時(shí)后必須更換潤(rùn)滑油；正常使用時(shí)，減速器應(yīng)每5000小時(shí)更換一次潤(rùn)滑油。使用過程中定期檢查油品質(zhì)量，根據(jù)油標(biāo)位置供油；減壓器應(yīng)添加與原來使用的品牌相同的油，不同品牌的油不應(yīng)混合；允許混合相同品牌和不同粘度的油；工作中，當(dāng)發(fā)現(xiàn)油溫異常升高和噪音時(shí)，應(yīng)及時(shí)停機(jī)，查明原因，排除故障后再繼續(xù)運(yùn)行；減速器和電機(jī)出現(xiàn)質(zhì)量問題時(shí)，應(yīng)及時(shí)與制造商或供應(yīng)商聯(lián)系，未經(jīng)允許不得拆卸。

(6)仔細(xì)檢查線圈體、襯板的磨損情況，發(fā)現(xiàn)襯板的磨損嚴(yán)重，必須更換襯板。